Marka Adı: | JERO |
Model Numarası: | JA26 |
Moq: | 7 Ton |
fiyat: | US$3500-3800 Per Ton |
Standart ambalaj: | Denize Uygun İhracat Paketi |
Teslim süresi: | 20-30 iş günü |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union,MoneyGram |
Tedarik Kapasitesi: | Ayda 3000 ton |
2500 mm genişliğinde kimyasal kaplamalar için kullanılan alüminyum alaşım bobini
Alüminyum bobinler, büyük kimyasal tank kaplamaları için en uygun olanlarıdır.Roven
korozyon direnci, lhafif ama sağlam yapısı,En etkili yaşam döngüsü performansı
Mega ölçekli projelere uyumluluk
Genel Alaşımlar ve Temperatlar
Alaşım Seçimi:
* 5052 (Al-Mg serisi): Zayıf asit/alkali ortamlarda mükemmel korozyon direnci
(örneğin petrokimyasal depolama tankları).
* 3003 (Al-Mn serisi): Genel kimyasal ortamlara dayanıklı; maliyetli (agresif olmayan ortamlar).
* 6061 (Al-Mg-Si serisi): T6 ısı tedavisi ile yüksek dayanıklılık; yapısal kaplamalar için uygundur.
* 1100 (Temiz alüminyum): Yüksek korozyon direnci, ancak düşük güç; basınç dışkısı için kullanılır.
Temperatör:
H32/H34 (5052/3003): Yarım sert, dayanıklılığı ve şekillendirilebilirliği dengeler.
T6 (6061): Yüksek stresli uygulamalar için yaşla sertleştirilmiştir.
Önerilen kalınlık aralığı
* 0.5~1.5mm: Hafif işleme uygun kaplamalar (borular, küçük kaplar).
* 1.5~3.0mm (En yaygın): Tanklar, reaktör kaplamaları (korozyon + mekanik direnç).
* 3.0×6.0mm: Ağır görevli ekipmanlar (çırpma tankları, basınçlı kaplar); kaynak/boltlama gerektirir.
Kalınlık aralığı | Uygulama Senaryosu | Tipik Yapılandırma |
0.5-1,5 mm | Boru hattı astarları | 3003-H14 + PVDF kaplama |
1.5-3.0mm | Depolama tankı kaplamaları | 5052-H32 + Anodizasyon |
3.0-6.0mm | Reaksiyon kapları | 5083-H321 + PTFE laminatı |
Ana Avantajları
Korozyona Direnci
Doğal oksit filmi asitlere/alkalilere/tuz püskürtmelerine dirençlidir (5052 pH 4 ̊9'da en iyi performans gösterir).
Karbon çelikten daha iyi; hafif sülfürik asitte paslanmaz çelik yerine geçebilir.
Hafif
Çelik yoğunluğunun 1/3'ü, yapısal yükü azaltır.
Uygulanabilirlik
Kolayca sargalanır, kaynaklanır (koruyucu gazla) veya karmaşık geometriler için nitlenir.
Şirketimizin Avantajları
Teknolojik ve üretim güçleri:
Araştırma ve Gelişim Yeteneği: Ulusal düzeyde bir kurumsal teknoloji merkezine sahip olmak ve endüstride katkıda bulunmak
Standartlar.
Üretim ölçeği: Yıllık üretim kapasitemiz 1 milyon tondan fazla büyük ölçekli alüminyum
Lastik değirmenleri.
Üretim Yeteneği: Otomobil, demiryolu taşımacılığı için büyük Alüminyum malzemesi üretebiliriz,
Deniz, havacılık vb. alanlarında ve ilgili sertifikayı aldılar.
Fabrikamızda dünyanın en gelişmiş ekipmanları var:
Kod | Adı | Marka |
A | Alüminyum iğnit erime fırını | GAUTSCHI (İsviçre) |
B | 4 sürekli sıcak valsifler | SMS Grubu (Almanya) |
C | 2800mm genişliğinde tek stand soğuk vallası | SMS Grubu (Almanya) |
D | Tam otomatik üç boyutlu yükseltilmiş depo | Dematic (ABD) |
Moq: | 7 Ton | fiyat: | US$3500-3800 Per Ton | Standart ambalaj: | Denize Uygun İhracat Paketi | Teslim süresi: | 20-30 iş günü | Ödeme yöntemi: | L/C,T/T,Western Union,MoneyGram | Tedarik Kapasitesi: | Ayda 3000 ton |
2500 mm genişliğinde kimyasal kaplamalar için kullanılan alüminyum alaşım bobini
Alüminyum bobinler, büyük kimyasal tank kaplamaları için en uygun olanlarıdır.Roven
korozyon direnci, lhafif ama sağlam yapısı,En etkili yaşam döngüsü performansı
Mega ölçekli projelere uyumluluk
Genel Alaşımlar ve Temperatlar
Alaşım Seçimi:
* 5052 (Al-Mg serisi): Zayıf asit/alkali ortamlarda mükemmel korozyon direnci
(örneğin petrokimyasal depolama tankları).
* 3003 (Al-Mn serisi): Genel kimyasal ortamlara dayanıklı; maliyetli (agresif olmayan ortamlar).
* 6061 (Al-Mg-Si serisi): T6 ısı tedavisi ile yüksek dayanıklılık; yapısal kaplamalar için uygundur.
* 1100 (Temiz alüminyum): Yüksek korozyon direnci, ancak düşük güç; basınç dışkısı için kullanılır.
Temperatör:
H32/H34 (5052/3003): Yarım sert, dayanıklılığı ve şekillendirilebilirliği dengeler.
T6 (6061): Yüksek stresli uygulamalar için yaşla sertleştirilmiştir.
Önerilen kalınlık aralığı
* 0.5~1.5mm: Hafif işleme uygun kaplamalar (borular, küçük kaplar).
* 1.5~3.0mm (En yaygın): Tanklar, reaktör kaplamaları (korozyon + mekanik direnç).
* 3.0×6.0mm: Ağır görevli ekipmanlar (çırpma tankları, basınçlı kaplar); kaynak/boltlama gerektirir.
Kalınlık aralığı | Uygulama Senaryosu | Tipik Yapılandırma |
0.5-1,5 mm | Boru hattı astarları | 3003-H14 + PVDF kaplama |
1.5-3.0mm | Depolama tankı kaplamaları | 5052-H32 + Anodizasyon |
3.0-6.0mm | Reaksiyon kapları | 5083-H321 + PTFE laminatı |
Ana Avantajları
Korozyona Direnci
Doğal oksit filmi asitlere/alkalilere/tuz püskürtmelerine dirençlidir (5052 pH 4 ̊9'da en iyi performans gösterir).
Karbon çelikten daha iyi; hafif sülfürik asitte paslanmaz çelik yerine geçebilir.
Hafif
Çelik yoğunluğunun 1/3'ü, yapısal yükü azaltır.
Uygulanabilirlik
Kolayca sargalanır, kaynaklanır (koruyucu gazla) veya karmaşık geometriler için nitlenir.
Şirketimizin Avantajları
Teknolojik ve üretim güçleri:
Araştırma ve Gelişim Yeteneği: Ulusal düzeyde bir kurumsal teknoloji merkezine sahip olmak ve endüstride katkıda bulunmak
Standartlar.
Üretim ölçeği: Yıllık üretim kapasitemiz 1 milyon tondan fazla büyük ölçekli alüminyum
Lastik değirmenleri.
Üretim Yeteneği: Otomobil, demiryolu taşımacılığı için büyük Alüminyum malzemesi üretebiliriz,
Deniz, havacılık vb. alanlarında ve ilgili sertifikayı aldılar.
Fabrikamızda dünyanın en gelişmiş ekipmanları var:
Kod | Adı | Marka |
A | Alüminyum iğnit erime fırını | GAUTSCHI (İsviçre) |
B | 4 sürekli sıcak valsifler | SMS Grubu (Almanya) |
C | 2800mm genişliğinde tek stand soğuk vallası | SMS Grubu (Almanya) |
D | Tam otomatik üç boyutlu yükseltilmiş depo | Dematic (ABD) |